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电镀车间所进行的生产工艺流程有哪些?

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电镀车间所进行的生产工艺流程有哪些?

发布日期:2021-08-09 作者: 点击:

电镀时的表面情况和加工规定,挑选其中适度的几个流程,对零件表面开展必需的修整加工,使零件具备整平光洁的表面,它是可否得到 优质镀层的重要环节。镀前工艺处理中,常用的关键设备有磨、抛光机、刷铣机、喷砂机、滚铣机和各种固定槽。电镀解决是全部加工过程中的关键工艺。依据零件的规定,有目的性挑选某一种或几类单金属或合金电镀工艺对零件开展电镀或浸镀等加工,以做到耐蚀、耐磨和美观的目地。

电镀处理过程中常用的设备关键有各种固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件开展抛光、出光、钝化、上色、干躁、封闭式、去氢等工作,依据必须采用其中一种或多种工艺流程使零件合乎品质规定。镀后处理常见设备关键有磨、抛光机、各种固定槽等。电镀车间所进行的生产工艺流程可分为3个环节,即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀设备一般是指上述直接对零部件进行加工处理的生产设备。

电镀设备

镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零部件材料、形状、表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零部件表面进行必要的修整加工,使零部件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。

电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零部件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零部件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

镀后处理是对零部件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选择其中一种或数种工序使零部件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机,各类固定槽等。以上就是电镀设备生产工艺流程的3个主要环节。

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关键词:电镀设备,旭大兴,滚筒电镀

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