功能紡織品是通過化學或物理改性等途徑， 引入具有抗菌、除螨、防水、防紫外線、防輻射、抗靜電等特殊功能的紡織品。隨著紡織原材料來源、織造技術及染整加工方法的不斷創(chuàng)新以及消費者對紡織品需求的提高，單一化功能產品向多功能復合化轉變成為必然趨勢。 目前的復合多功能紡織品多采用碳纖維、玻璃纖維、硼纖維等構成，主要應用于產業(yè)用紡織品領域。因此，開發(fā)適用于服裝、家紡、醫(yī)用紡織品等方面的多功能紡織面料成為行業(yè)的重要方向。植物源基的功能纖維不僅機械性能良好、生態(tài)環(huán)保，還可以根據需要實現多種組合的混紡織造，能夠同時滿足質輕、柔軟、吸濕透氣、防螨抑菌等復合功能性要求。

在實際生產過程中，由于多組分纖維間存在屬性差異，使其前處理及染整工藝較為復雜， 存在著各種纖維的染色不勻性、染化料復配相容性有差異、高能耗、高污染等問題，需要染整技術的創(chuàng)新和突破。紡織品染整工程技術專家陸銀蘭研究開發(fā)了一種環(huán)保短工藝染色技術，采用活性染料對棉與聚酰胺雙組分織物進行一步法染色，避免了碳酸鈉、遷移抑制劑和硫酸鈉等染色助劑的使用，并顯著降低了用水量。她研究了滌、棉、錦、氨綸多纖維織物的低溫退煮漂一浴法染色工藝，不但消除了傳統(tǒng)加工工藝引起的面料褶皺問題，同時解決了低溫氧漂中潛在的破洞損傷，成功開發(fā)出具有良好的親水易去污性能的滌、錦、棉、氨綸多纖維混紡面料。2021年2月，陸銀蘭通過將海藻纖維與陽離子黏膠搭配混紡，以無鹽無堿染色工藝進行染整加工，可將海藻纖維的染整質量損失率控制在較低范圍內， 穩(wěn)定海藻纖維含量，降低傳統(tǒng)染整工藝中鈉鹽、鈉堿等染色助劑的使用和廢水排放，實現產品抑菌保濕等功能。

為開發(fā)碳纖維聚酯復合絲、茶纖維、薄荷纖維、棉纖維、滌綸纖維構成的多組分纖維面料，陸銀蘭對其進行綠色、環(huán)保的短流程染整工藝探究。結果表明，一步法短流程前處理織物白度提高至66.1，芯吸高度在30 min內上升了14.5cm。將孔雀藍色成功上染面料，K/S值達3.84，耐水洗和耐摩擦色牢度均為4級以上。經無氟防水劑整理后面料靜態(tài)接觸角為139.78°，防水等級5級，耐靜水壓力2268 Pa。加工前后，纖維表觀形貌沒有明顯變化，通過測定成品的性能，表明陸銀蘭所設計的工藝適于多組分纖維面料的綠色加工生產。

作為杰出的紡織品染整工程技術專家，陸銀蘭長期從事染整工廠的設計建設，積極推廣應用染整新工藝、新技術，倡導短流程前處理，推動節(jié)能降耗。陸銀蘭的特殊能力與杰出貢獻對紡織業(yè)的發(fā)展而言是一筆寶貴的財富，她所取得的原創(chuàng)成就，與她不斷學習新技術、追求產業(yè)升級有著密不可分的關系。更重要的是，陸銀蘭心懷紡織品行業(yè)的發(fā)展和轉型，關心資源利用和環(huán)保事業(yè)，對染整行業(yè)的技術進步、可持續(xù)發(fā)展起到了推動作用。（王詩琪）